制造業通過制造生產有價值的產品，獲取市場份額，進而產生企業利潤。利潤受營業額與成本的影響，最大化降低整體成本是企業成本把控的關鍵，制造業會把成本降低的重點放在制造部門，其中降低制造過程中的浪費是一種有效的手段，那么制造業最大的浪費是在制造部門嗎？今天我們就通過一個案例來分析制造行業最大的浪費存在于哪里。
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某高端定制家居制造公司因訂單交付延期原因導致銷售訂單大幅下滑，年度訂單量減少了20%，公司高層意識到問題的嚴重性，對生產車間實施了精益生產管理，效果明顯，訂單交付周期有56天縮短到49天，但是客戶需求訂單交付周期是40天。
分析：單從交付周期上該公司的確縮短了交付周期，但是達不到客戶需求的交付周期還是不能讓該企業擺脫客戶訂單下滑的困境，超出的9天應該從哪里再減少呢？還從生產上嗎？生產上已經挖掘到現有能力最大水平了，我們從跳出生產看訂單全流程來找尋訂單交期延期答案，我們出乎意料地發現：該公司接到訂單再到訂單傳遞至生產部門生產需要44天的前期準備，實際生產的周期為5天。后來，我們在生產外的準備時間上找到了解決方法，企業很好地擺脫了生產交期延遲困境。
制造企業最大的浪費有時候不是在生產上，很多情況是在生產之外的其他環節。下期我們會講如何找生產之外的浪費。
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