對于很多工廠來說，設備維修是一個避免不掉的話題，那么如何降低維修成本呢？根據深藍咨詢十數年的生產管理輔導經驗，我們認為，要想降低維修成本，應從以下幾個方面入手。
首先，對維修成本進行分類統計。維修成本包括維修材料成本、維修外包成本、維修人工成本、維修不及時導致的車間直接損失成本等。只有對維修成本進行了統計，我們才知道哪些成本高了，哪些成本低了，才能夠做到有的放矢，對維修成本進行針對性的對策。
其次，對維修的方式方法的管理很重要。
在咨詢輔導的過程中，發現很多機器本來是小毛病，但經過維修后，不僅沒修好，反而又有了大毛病，迫不得已，只能委外，委外的成本是廠內維修成本的幾倍。因為工廠內部不會維修，或野蠻維修而造成的維修成本升高在工廠內部比比皆是。記得在一次輔導客戶時，發現他們在拆卸電機時，拿著大鐵錘對著電機主軸使勁的砸，當時直感脊背冒汗，如此野蠻維修怎么能夠把設備修好。所以，維修管理很重要，所謂維修管理，是指對維修的技術方法的管理。重點在于提升維修的技術提升，減少差錯維修、野蠻維修。這些減少了，維修成本自然降低。
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維修管理的另外一部分在于備品備件的管理。
備品備件多了，會增加庫存，占用資金；但如果沒有或者少了，會影響維修的速度，造成停產，會帶來更大的損失。所以，應從備品備件的可得性、價值、周期來評分，把備品備件區分為ABC三個類別。針對A類可得性不高，價值不太大，周期長的做備品；針對可得性高，價值大，周期短的可讓供應商備庫存；針對C類可得性高，價值不大，周期短可在當地采購的不用備庫存，這樣就減少了備品備件成本。
第三全員設備管理的導入。
只靠設備管理部的幾個人對設備進行管理顯然是不合適的。企業應全面導入或部分導入全員設備管理，以減少設備故障率，降低設備維修成本。所謂全員設備管理，是分層次的設備管理，即一級設備管理，包括設備的操作培訓考核，設備的一級點檢管理，即從感管角度對設備進行摸，聽，聞，看的全面點檢。這方面點檢主要是對設備螺絲松動，異響，灰塵、是否跑冒滴漏進行點檢．一旦發現問題，小問題員工自己處理，如灰塵，松動。如果問題解決不了，立即上報維修人員；同時，針對設備的零件劣化按間隔時間時行置換，即二級點檢，二級點檢使設備一直處于可動狀態。只要做好這兩方面的點檢，就可以使設備的故障率大大降低。設備的維修成本大幅下降。
設備管理是一個系統工程，包括設備采購、設備的操作標準化、維修標準化、設備備品備件的管理、全員設備管理。只有這些做到位了，設備的維修成本才能降下來。否則，從維修的角度去降低維修成本，無異于緣木求魚，收效甚微。
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