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專精特新企業(yè)如何提高現(xiàn)場管理水平
時間:2022-03-28 來源:深藍原創(chuàng) 作者:于世偉

最近在輔導專精特新企業(yè)過程中,發(fā)現(xiàn)一個較為普遍的現(xiàn)象:現(xiàn)場管理水平參差不齊,本文旨在對如何提高現(xiàn)場管理水平,助力企業(yè)生產(chǎn),提出以下思路和意見:

企業(yè)現(xiàn)場管理就是指用科學的管理制度、標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測,使其處于良好的結合狀態(tài),達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。作為管理者不能僅僅聽匯報、看報表,而是需要深入到生產(chǎn)現(xiàn)場,了解現(xiàn)場,掌握現(xiàn)場。生產(chǎn)車間要進行現(xiàn)場管理的對象總結起來就是“人,機,料,法,環(huán)、測”,簡稱為5M1E分析法,具體內(nèi)容如下:

1、人:員工出勤、定崗定員、員工技能培訓和提升、團隊文化建設、員工的執(zhí)行力、員工的流失率、合格員工占比等;

2、機:設備有效利用率、設備保養(yǎng)和維護、設備的使用安全、設備的校驗、設備大修與技改計劃、設備購置與處置等;

3、料:生產(chǎn)所需物料的領用和入庫、物料的標識和放置、物料的儲存、物料的超領和報廢、輔料的請購和領用等;

4、法:崗位操作規(guī)程的制定和培訓、作業(yè)標準化、作業(yè)方法的持續(xù)改善等;

5、環(huán):安全知識培訓和逃生演習、安全隱患排查、生產(chǎn)安全的執(zhí)行、勞保產(chǎn)品的配備和使用、職業(yè)病、廢棄物的排放等;

6、測:測量檢驗標準的制定、測量檢驗器具的檢驗等。

圖片來源于unsplash.com

以上是現(xiàn)場管理內(nèi)容的簡單匯總與描述,接下來介紹常見的現(xiàn)場管理方法,對于絕大多數(shù)專精特新企業(yè)都是適用的。

1、6S現(xiàn)場管理,6S管理雖然都了解熟悉,但是能把6S真正落地,用到實處的企業(yè)并不多,通過6S可以有效的提升現(xiàn)場潔凈度,提升企業(yè)形象,提高員工執(zhí)行力,提升效率。

2、看板管理,作為經(jīng)典的現(xiàn)場管理方法,越來越應用廣泛。在很多車間的顯著位置有大屏幕對車間當前的產(chǎn)量、質量情況進行實時匯報,每個崗位或者生產(chǎn)線有電子屏進行生產(chǎn)情況的顯示,讓管理者實時了解生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況,讓技術、品控部門及時發(fā)現(xiàn)異常并及時處理。

3、標準化管理,標準化是精益生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),作業(yè)的標準化可以提升產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性,員工操作的一致性,提升作業(yè)效率。

4、精益化生產(chǎn),這里主要講一下消除浪費,作為現(xiàn)場管理的重要環(huán)節(jié)就是成本控制,消除浪費可以參考精益生產(chǎn)理論中的“七大浪費”,一一進行對應分析,例如常見的等待浪費,搬運浪費、不良浪費、生產(chǎn)過剩浪費等,通過精益化生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)成本,提高效率,增加效益。

5、持續(xù)改善,生產(chǎn)現(xiàn)場管理是個持續(xù)改善和逐步提高的過程,不是搞一場運動或者突擊就能實現(xiàn)的,需要對員工進行培訓,不斷的發(fā)現(xiàn)問題和解決問題,常用的方法就是戴明環(huán)(PDCA)。

以上是對專精特新企業(yè)現(xiàn)場管理提出的思路和觀點,企業(yè)在實際應用時應考慮企業(yè)行業(yè)、產(chǎn)品的特色,結合企業(yè)實際現(xiàn)場管理現(xiàn)狀靈活應用。同時也可以借助外部專業(yè)如咨詢公司進駐企業(yè)實施現(xiàn)場管理的綜合提升。

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