隨著品質三不政策的推行，我們的精益生產試驗線推行的越來越穩定。在兩周后，老師來到生產線，要求我們再提高每小時產能，從120PCS提升到150PCS。推行小組一下炸鍋了，我們已經超出了功能線效率25%，還要再提升產能，根本做不到。看大家為難的情緒，許老師說：“要想辦法找能做到的方法，不要說做不到的理由。”我們都愣著了，是啊，當試驗線推行的時候，大家都不看好，壓根沒想到能做到如此地步。現在的流線化順利推行，生產力提高了25%，品質也進一步提升。凡事沒有試以前怎么能說辦不到呢？
許老師要求我們再次到現場測試工時，看工時是否有下降，再看整個生產線是否達到線平衡。我們到現場觀察員工的實際作業，重新測定時間。最后作出《各崗位加工能力表》及《作業配分表》，回到辦公室重新檢討。
許老師看著這兩個表格，笑著問我們：“你們做的都是標準加工時間嗎？”“是啊.”
“那么什么是標準加工時間，也就是每一個產品加工都要經歷的時間。”
“噢，原來這就是標準加工時間。”
“標準加工時間是一定的，每個產品的加工時間基本固定。”老師接著說。
“不對呀，老師，如果有不良員工需要處理，有時沒材料了，需要把材料放到料架上，這些其實是允許的，如果不算進標準時間，那算什么時間呢？”我問。
“問的很好，那叫非標準時間。”
“今天，我為什么要引進這個概念，就是讓大家認知到，要想提高生產力，員工只做標準的工作，不做非標準的工作。”
“專業的人做專業的事，這個沒錯，但避免不了啊，比如說員工上洗手間，5分鐘，就少加工了10個產品，但你不能不讓他去啊。”
“你們聽我說完，告訴你們一個概念，叫水蜘蛛。你們見過水上的蜘蛛嗎？他們跑來跑去，很是繁忙。我們每條生產線配備一個人，專門做非標準的事，處理異常、送料、頂崗、培訓新員工、處理崗位產品積壓等。這個人要非常全面，基本會每一個工位的操作。”
“那不是浪費人力嗎？”有一個IE工程師問。
“配備水蜘蛛只會增加生產，不會浪費人力。”老師回答說。
接下來，我們按照老師的要求，為實驗線配備了一個全面工，做水蜘蛛，并明確了她的工作要求。并按照每小時150PCS的生產量重新調整生產。產距時間由原來的30S變為了24S，重新對每一個工站的作業進行觀察，針對超過24S的工站進行作業手法、治具夾具、運送方法等的改善，力求達到新的產距時間要求。有一個崗位無論如何努力，還是在28S，我們求助老師。老師到現場觀察后說：“這是一個瓶頸崗位，這個崗位就限制了整條線的有限產出，有沒有多余的機臺，可以拉過來一臺。”“但，那不是產能過剩了嗎？”“呵呵，誰說要放一個人在這，水蜘蛛每小時生產25PCS，即每10分鐘生產4PCS即可，就可以把這個瓶頸補齊。生產線就達到平衡。”
我們茅塞頓開，線的平衡除了分析動作，平衡上下作業時間、改善治夾具，真到了無計可施時，還可以安放機臺呀。
“你們記著，要想提升效率，必須打破瓶頸。打破瓶頸方法很多，添人添機是一個方法，但更重要的你們要削除浪費，使之達到整條線的平衡。”
按照老師的要求，我們重新制作了《作業配分表》，產距時間設定在24S，即每小時產出150PCS。員工只做標準作業，非標準作業讓水蜘蛛來做。剛開始的一周經常達不到150PCS每小時.老師要求我們查找節拍丟掉的原因，并針對原因進行對策，確保達到規定產量。經過一周多的努力。產量終于達標了，穩定生產兩周后，宣布這次提速成功。
隨著這次提速的成功，試驗線生產力已經超出功能線50%。數字是會說話的。老師剛來時那些說風涼話的人閉嘴了。在全公司推行精益生產勢在必行。
注：精益生產要想提升效率，一定要區分標準作業和非標準作業。員工只做標準作業的動作，水蜘蛛做非標準作業的動作。另外，精益生產線平衡很重要，在推行線平衡時，要先確定產距時間，產距時間是生產的指揮棒。超出產距時間的工位要進行動作浪費分析，使作業時間降下來。如果再不行，可以增加機臺人員，打破瓶頸。
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