我對制造業現場安全文明生產現狀及如何改善的幾點探討：
首先，我們來分析一下國內企業現場安全存在的問題：
1、勞保用品不佩戴，或佩戴不標準，員工自我保護意識差
2、違章操作，部分員工無視安全生產規章制度，一味為趕進度而違章操作
3、現場安全防護措施缺乏，有洞無蓋，有梯無欄，高壓線不標識等，存在較多安全隱患
4、現場生產不夠整潔，秩序混亂，氣管電線亂拉亂扯，無人監管或監管不力
5、現場生產過后無人清掃或清掃不干凈，生產原料或垃圾擺放混亂，或長時間無人清理
6、設備使用無完善安全保護制度，設備存在超齡服役及無人監護保養的狀態
7、現場生產環境由于員工素質普遍不高等問題存在不穩定因素
從這些問題中，我們可看出，這些問題可以說是每個企業都司空見慣，但是為什么這些問題總是一而再，再而三的出現呢？我想真正制約我們現場安全生產安全及5S文明狀況改善的因素應該是以下幾個方面：
1、員工從內心沒有基本的安全意識，缺乏更高的安全素質
2、現場安全文明生產缺乏切實的跟蹤監護，因為缺乏得力的安全員和深入有效的管理體制
3、現場設備沒有有效地跟蹤檢查，處于只用不保養，只用不監護的狀態，存在安全隱患
其次，發現問題后，我們怎么解決這些看似簡單卻又相當棘手的問題呢？我經過研究，發現了一些解決問題的對策，與各位同仁共勉：
1、改變思路，由下而上，從全體員工的安全意識提高入手。必須加強三級安全教育，尤其是部門級和班組級安全教育培訓，改變安全教育只流于形式的弊端。由班組長一對一言傳身教，從現場生產環境入手，遍數現場存在的危險源及可能存在的安全隱患，用身邊的實例時刻警告。同時開展一系列的安全文明生產活動，著眼班組，自主提高，讓員工從內心認同安全，形成正確的安全觀，并學到一些可以切實保護自己的實用技能。這樣才可以有效培養員工的安全意識，提高自我保護技能，從根本上實現安全文明生產。
2、同時，由上而下的安全管理同步加強，淘汰老弱冗員，啟用一批有安全意識，掌握一定安全知識和技能的青壯年安全員。由新生力的安全員去加強現場監督和檢查，和班組的自主管理相結合，深入每個班組，每個區域，督促每個部門，每個區域的安全員監督自己管理范圍的安全文明生產，做好整理、整頓、清掃、清潔工作。
3、對公司的生產設備，進行定期定人的跟蹤檢查監護和保養，尤其特種設備，進行系統的管理，納入定期檢查的范圍
最后，我建議：
1、實行新的班組安全管理體系，加強對員工的現場安全文明教育，安全從班組開始，從每位員工開始，讓每位員工參與到安全管理中來，讓每位員工認同安全，支持安全，參與安全。
2、加強公司、部門、班組的三級安全檢查與監督，定期與不定期檢查相結合，班組自檢和部門安全主管檢查相結合，公司、安環部定期大檢查和各區域安全管理人員不定期抽檢相結合，真正達到，無處不檢，人人都檢的風氣。
3、將強隊設備安全的重視，定期定人對生產設備進行檢查保養，超齡的設備應馬上報廢，真正從源頭上杜絕安全隱患，控制危險源。
以上是我對于近年5S安全文明生產現狀的觀察和思考，些許探討，定有諸多不足，大家共勉。文章來源www.xjsxzx.cn
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