推行5S管理的八個作用：使虧損、不良、浪費(fèi)、故障、切換產(chǎn)品時間、事故、投訴、缺陷等8個方面都為零，有人稱之為“八零工廠”。
1．虧損為零——5S是最佳的推銷員
在日本有這么一句話，5S是最佳的推銷員。
沒有缺陷，沒有所謂的不良，非常好的聲譽(yù)，口碑在客戶之間相傳，忠實的客戶就會越來越多。
知名度也會提高，很多人都會慕名來參觀你的企業(yè)。人們都會搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。
整理、整頓、清掃、清潔和修養(yǎng)維持得很好，相應(yīng)地就會形成一種習(xí)慣。以整潔作為追求目標(biāo)之一的工廠具有更大的發(fā)展空間。
2．不良為零——5S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者
產(chǎn)品嚴(yán)格地按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。干凈整潔的生產(chǎn)場所可以有效地大大提高員工的品質(zhì)意識。
機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少次品的產(chǎn)生。員工應(yīng)明了并做到事先就預(yù)防發(fā)生問題，而不能僅盯在出現(xiàn)問題后的處理上。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。
3．浪費(fèi)為零——5S是節(jié)約能手
5S的推動能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，避免零件及半成品、成品的庫存過多。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實現(xiàn)。
4．故障為零——5S是交貨期的保證
工廠無塵化。無碎屑、屑塊、油漆等，經(jīng)常擦拭和進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，機(jī)械使用率會提高。模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試尋找故障的時間會減少，設(shè)備才能穩(wěn)定，它的綜合效能就可以大幅度地提高。每日的檢查可以防患于未然。
5．切換產(chǎn)品時間為零——5S是高效率的前提
模具、夾具、工具經(jīng)過整頓隨時都可以拿到，不需費(fèi)時尋找，它可以節(jié)省時間。整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)作，作業(yè)效率可以大幅度地提升。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會。
6．事故為零——5S是安全的軟件設(shè)備
整理、整頓后，通道和休息場所都不會被占用。工作場所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。危險操作警示明確，員工能正確地使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)。所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修、預(yù)防、發(fā)現(xiàn)存在的問題，消除了安全隱患。消防設(shè)施的齊備，滅火器放置定位，逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)，員工的生命安全必然會有所保障。
7．投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者
海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高
人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步；每天都在清點、打掃、進(jìn)步。
8．缺勤為零——5S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位
一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)，無勉強(qiáng)而不拘束，崗位明確、干凈，沒有灰塵、垃圾；工作已成為一種樂趣，員工不會無緣無故地曠工。文章來源www.xjsxzx.cn
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