導(dǎo)讀:印刷車間現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一片狼籍,隨處可見的印刷廢張,抹布,油墨盒等;工具亂擺亂放;滿地的油污,墨漬;而6S管理,恰恰是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法。
6S管理應(yīng)用得當(dāng),不僅可以提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,更可以保證安全,生產(chǎn)制度規(guī)范化,生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化,出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整作業(yè),以達(dá)到交期的準(zhǔn)確,現(xiàn)以6S管理的具體內(nèi)容,來淺談一下印刷企業(yè)的現(xiàn)場管理。
①6S管理—整理(SEIRI)
以作業(yè)機(jī)能為衡量點(diǎn),為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機(jī)能,應(yīng)具備哪些必備的物品及應(yīng)有的流程。“整理”,這是很多印刷企業(yè)都做得不到位的部分,所以印刷現(xiàn)場給人的感覺就是一個(gè)字“亂”;整理的要點(diǎn)是將工作場所的任何物品都判斷區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,沒有必要的堅(jiān)決剔除,以騰出空間。
防止誤用,塑造清爽的工作現(xiàn)場。以過版紙區(qū)域?yàn)槔芏嘤∷S根本沒有擺放標(biāo)準(zhǔn),大的小的、薄的厚的、單面雙面、好的壞的統(tǒng)統(tǒng)放在一起,以致要尋找?guī)讖埡线m的過版紙要大費(fèi)周折,尋找是最不具效力的工作,實(shí)施整理后,將不能用或不好用的一定要去除,為下一步整頓工作做好鋪墊。
②6S管理—整頓(SEITON)
以流程的合理化角度來考慮,以“定點(diǎn)、定容、定量”為原則;將留下來的物品按規(guī)定擺放整齊,進(jìn)行歸位、定位、分類、貼上標(biāo)簽,使管理狀態(tài)清晰表現(xiàn)出來,使工作現(xiàn)場明朗,節(jié)省尋找物品的時(shí)間,創(chuàng)造整齊的工作環(huán)境。如印刷機(jī)的水箱,氣泵,空氣壓縮機(jī),穩(wěn)壓電源配電柜等都要固定的擺放位置,用黃色線在地面上進(jìn)行標(biāo)識,并且在設(shè)備上張貼詳細(xì)的標(biāo)簽。
油墨盒、洗車水瓶、酒精桶等要在固定位置擺放,并且進(jìn)行定量控制和明確標(biāo)識。整頓是一門擺放的藝術(shù),是提高效率最重要的基礎(chǔ),它會使現(xiàn)場一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,從而提高工作效率。用一句概括就是:“整頓就是在正確的時(shí)間,用正確的容器,在正確的地點(diǎn),放正確的適量的物品”。
③6S管理—清掃(SEISO)
把工作現(xiàn)場所看得見的和看不見的地方清掃干凈,重點(diǎn)是點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題,從而得到及時(shí)的復(fù)原和改善,以穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。點(diǎn)檢一定要落實(shí)到位,要做好點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書或指導(dǎo)圖,明確責(zé)任人和檢查者,唯有這樣才能確保點(diǎn)檢落實(shí)在實(shí)處。 列如:通過點(diǎn)檢印刷機(jī)發(fā)現(xiàn)了機(jī)械有些部件螺母的松動,滾筒的軸套潤滑不好、齒隙間有小雜物,氣管進(jìn)油、水墨輥軸承的松動、叼紙牙死牙等等,這些小問題如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并予以解決,都有可能釀成重大的故障或事故,必須引起企業(yè)老板足夠重視。
要制訂詳細(xì)的印刷機(jī)日保養(yǎng),周保養(yǎng),月保養(yǎng),季度保養(yǎng),年保養(yǎng)等,安排執(zhí)行人和檢查人,并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行,不放過任何空白點(diǎn)。從而保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效益。我見過很多印刷企業(yè)因?yàn)榛钤炊啵瑸榱艘粫r(shí)利益,放棄設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù),甚至開快車來搶活,這些都會對機(jī)器造成致命的傷害,相反得不償失,清掃點(diǎn)檢是防止設(shè)備出故障的最佳解決方案。
④6S管理—清潔(SEIKETSU)
就是對前面的整理、整頓、清掃形成制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化。將前面提到的“3S”的實(shí)施納入到日常的管理工作當(dāng)中,并建立一整套激勵(lì)和獎(jiǎng)懲制度,不斷的追求卓越,創(chuàng)造永無止境的改善。
印刷企業(yè)要為每個(gè)員工搭建一個(gè)創(chuàng)新改善的平臺,創(chuàng)造一個(gè)有活力的職場環(huán)境,讓員工對再小的問題也樂于改善,“現(xiàn)代企業(yè)最大的浪費(fèi)是什么?不是一切經(jīng)濟(jì)資源的,而是人的智力資源的巨大浪費(fèi)”,這應(yīng)該引起現(xiàn)代企業(yè)管理者的高度重視。6S管理決非是簡單的打掃衛(wèi)生,它是現(xiàn)代企業(yè)品性的標(biāo)志,是提高企業(yè)競爭力的根本。
⑤6S管理—素養(yǎng)(SHITSUKE)
要“以人為本”,通過教育訓(xùn)練、活動、監(jiān)督等工作,讓員工養(yǎng)成按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的習(xí)慣。同時(shí)培養(yǎng)他們的敬業(yè)精神及合作的態(tài)度。敬業(yè)精神就是在工作中要將自己作為公司的一部分,不管做什么工作一定要發(fā)揮出實(shí)力做到最好,對于一些細(xì)小的錯(cuò)誤一定要及時(shí)地更正,敬業(yè)不僅僅是吃苦耐勞,更重要的是“用心”去做好公司分配給的每一份工作。
對企業(yè)高度的責(zé)任心和責(zé)任意識是一種自律,當(dāng)員工的責(zé)任心內(nèi)化為一種自覺意識、外化為一種自覺行為時(shí),履行責(zé)任就能從被動轉(zhuǎn)向主動、從自發(fā)走向自為,使為企業(yè)努力工作、維護(hù)企業(yè)利益凝心聚力共同推動企業(yè)發(fā)展成為大家自覺、自愿、自發(fā)、自然的行為。
⑥6S管理—安全(SECURITY)
以如何預(yù)知不安全的人為,物為因素,并徹底的加以改善,消除的精神為衡量點(diǎn),建立一個(gè)無不安全的設(shè)備,無不安全的操作,無不安全的現(xiàn)場,以保證從業(yè)人員的人身安全,保證生產(chǎn)經(jīng)營活動得以順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)是安全與生產(chǎn)的統(tǒng)一,其宗旨是安全促進(jìn)生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)工作事關(guān)人們的根本利益,事關(guān)企業(yè)發(fā)展和穩(wěn)定大局,歷來受到黨和國家的高度重視,印刷企業(yè)必須時(shí)刻敲響安全警鐘。
結(jié)語:
印刷企業(yè)作為一種加工工業(yè),其現(xiàn)場管理更應(yīng)該引起企業(yè)老板的足夠重視,車間是加工企業(yè)的“門面”,也是企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn),必須重視精細(xì)化管理,突破企業(yè)發(fā)展管理的瓶頸,作為基礎(chǔ)性的6S管理的落實(shí),能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,從而提高企業(yè)的競爭能力,才能在市場競爭中激流勇進(jìn),持續(xù)做大做強(qiáng)。
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