classic cases
一、項目背景 客戶為一高爾夫球廠，為功能式垂直生產(chǎn)模式，生產(chǎn)環(huán)境極為糟糕，產(chǎn)能低下，集團公司想通過本次的咨詢項目達到精益生產(chǎn)的目的，降低庫存，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量。 二、問題診斷 浪費存在于客
一、項目背景 河南宇聯(lián)電氣設備有限公司是一家集電氣設備生產(chǎn)、銷售、安裝、維修、調試、試驗為一體的綜合性企業(yè)，現(xiàn)有員工300多人。自2004年成立以來具有多年的電氣安裝施工經(jīng)驗。為適應市場發(fā)展新形勢，提
一、項目背景 廣東興發(fā)鋁業(yè)河南分公司作為中國大陸最早生產(chǎn)鋁型材的企業(yè)之一，是中國著名的專業(yè)生產(chǎn)建筑鋁型材、工業(yè)鋁型材的大型企業(yè)，是中國建設部鋁合金建材定點生產(chǎn)基地，被評為“中國鋁型材企業(yè)十強
一、項目背景 客戶為一微型電機廠，人均生產(chǎn)力為12PCS/人/小時，而競爭對手的生產(chǎn)力是其2倍，客戶想通過本次咨詢提高其生產(chǎn)效率。 二、問題診斷 生產(chǎn)流程混亂，作業(yè)手法隨意，產(chǎn)品不良率達15%以上，生產(chǎn)過程
福永駿達馬達廠是一家集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的現(xiàn)代化企業(yè)，員工有2000多人，為了提升產(chǎn)品的競爭力，降低成本，提高效益，企業(yè)決定在全廠開始推行精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理模塊有6S與目視化管理 、作業(yè)標準化、物
員工的生產(chǎn)效率損失有很多方面，比如生產(chǎn)計劃的不完善導致待料的效率損失，設備故障導致的效率損失，品質不良導致返修返工的效率損失等。要提升員工的效率有很多的管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)排配、推行TPM、推行QCC等。深藍企
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